螺桿擠出機(jī)是螺桿造粒機(jī)中的主要組成片面，其中螺桿造粒機(jī)可以分為單螺桿造粒機(jī)、雙螺桿造粒機(jī)、多螺桿造粒機(jī)，而這一章節(jié)主要枚舉常見的擠出機(jī)損壞的緣故，贊助大家盡快的找出問題，辦理問題！橡膠片材擠出機(jī)損壞的常見緣故主要有哪些呢？帶著這個(gè)問題接著看下文，擠出機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械裝備，擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)零件的組合工作質(zhì)量，對(duì)物料的塑化、成品的質(zhì)量和生產(chǎn)服從，都有緊張影響。他們的工作質(zhì)量與兩個(gè)零件的制造精度、裝置間隙有關(guān)。當(dāng)兩零件磨損緊張，擠出機(jī)的產(chǎn)量下降時(shí)，就應(yīng)該放置對(duì)擠出機(jī)的螺桿、機(jī)筒進(jìn)行維修。

　　擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的損壞緣故：1、擠出機(jī)的螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面漸漸磨損：螺桿直徑漸漸收縮，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑漸漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的合營(yíng)直徑間隙，隨著二者的漸漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。但是，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料進(jìn)步時(shí)的殘留量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。后果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。若是聚乙烯，分解發(fā)生的加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的侵蝕。2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等添補(bǔ)料，能加速擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的磨損。3、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬混入料中，使擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩力勝過(guò)螺桿的強(qiáng)度限，使螺桿扭斷。歡迎需要購(gòu)買塑料造粒機(jī)，橡膠片材擠出機(jī)塑料擠出機(jī)的同事來(lái)電征詢，來(lái)廠觀光！本廠家有大量各式現(xiàn)機(jī)提供大家觀光和調(diào)試！