1、來源于配料體系的各液體原材料和系統(tǒng)軟件的返料增加管材母粒造粒機。2、來源于各儲槽的濃硫酸、稀硫酸銨和廢氣沖洗體系軟件的沖洗液，經(jīng)估量檢定后增加到管式反應器的混和段張開混雜融合稀釋液。3、來源于氨站的氣氨經(jīng)估量檢定后按照散布器趕快與混雜融合后的混酸表現(xiàn)出客觀事物的本質(zhì)，建造高溫硫酸銨、磷酸一銨水溶液經(jīng)霧化噴頭協(xié)調(diào)噴漆到顆粒機料床邊。4、另一個氣氨與蒸氣混雜融合沸騰后，由混雜融合散布器進到料層，與料層中的磷酸一銨、過磷酸鈣等再次在顆粒機內(nèi)表現(xiàn)出客觀事物的本質(zhì)，一切開釋顯現(xiàn)出來響應熱，濕區(qū)原材料在顆粒機的扭轉(zhuǎn)下團聚成粒。5、運送至回轉(zhuǎn)式烘干機中，與來源于熱風爐中的發(fā)熱量張開熱交換器。6、運送至熱篩余中分選機顆粒物，細小顆粒物馬上回到管材母粒造粒機中，做為樞紐再次到場顆粒物的粘聚成球；大顆粒物經(jīng)破碎機分裂后回到管材母粒造粒機中再次到場成球。7、刷選后的半成品加工顆粒物運送至回轉(zhuǎn)式冷卻機中，按照大自然吹冷風或強制性吹冷冷卻化肥。8、刷選后的合格貨品運送至外膜機聚氨酯涂料辦理。9、運送至全主動運輸秤秤重、包裝、進庫。10、風干、水冷卻及除塵廢氣各人自己經(jīng)除塵器、作用力地基沉降室和水浴法沖洗3級辦理后及格排盡。

　　安裝：管材母粒造粒機到廠后，以顆粒機為服務器，根據(jù)發(fā)電機組是幾何而定，并與塑料加工工藝流程圖相配合安裝，看見設(shè)想標高和程度置放，該機聲卡機架有地腳線孔，可安裝在混塵土上（固撼動量并不大不必很牢固的混塵土路基上）。（1）輥子空地控制：造粒機建造中有時候需張大生產(chǎn)量或張大咬入角，這時候便可兩軸的隔絕，在自動軸輥與普攻軸中央的隔絕張大唯一能夠，其流程給出：電器，卸掉你我?guī)ёS承位置較高的地方聲卡機架，把你我?guī)ёS承間的控制板控制到供給的薄厚，兩輥間不可能放縱輥子相困頓，應維護在0.4-1mm中央能夠。（2）球窩的對位控制：A、沿半徑的方向?qū)ξ辉诎惭b時已調(diào)準，一般而言控制的幾率并不大，當需控制時，把普攻帶座軸承雙側(cè)的旋蓋扭緊或松脫，繼續(xù)往前偏幸套偏移與自動軸輥相對性應。B、周向?qū)ξ唬褐芟驅(qū)ξ坏牧鞒探o出：卸松普攻傳動齒輪與控制套的6個聯(lián)接地腳螺栓，放縱控制套和普攻傳動齒輪輕度松掉，由于設(shè)想構(gòu)想時已考慮到了1個球窩控制量，并裝有2個控制地腳螺栓，以是不顧移位是幾何都可控制移位。因球窩很小，控制時要紙箱子板放到兩輥中央，噴焊后可看得出控制是否越過目地。對好后，唯一能夠扭緊8個聯(lián)接地腳螺栓。

　　咱們在采辦管材母粒造粒機時，所說的不計算在內(nèi)留意裝備的質(zhì)料以及裝備的價值以外，其生產(chǎn)顆粒的效率也是要過問的。行為管材母粒造粒機的臨盆廠家，昆山科信橡塑機械有限公司連續(xù)都提倡用戶帶料試機，一方面用戶才能更直觀的檢測廠家裝備的詳實效率，另一方面也為用戶的生產(chǎn)供應保證。