管材母粒造粒機(jī)涂層被覆的前處置:包括管材母粒造粒機(jī)表面的除油處置,即清洗管材母粒造粒機(jī)表面的油污和脫模劑,以及對(duì)管材母粒成品表面的活化處置,目的是涂層被覆的附著力。
(1)管材母粒造粒機(jī)表面的活化?;罨菫榱斯懿哪噶3善返谋砻婺?,是對(duì)管材母粒管材母粒造粒機(jī)表面生成少少性基或加以粗化,以使涂料更易潤(rùn)濕和吸附于制件表面。管材母粒成品表面活化處置的方法有許多種,比如化學(xué)品氧化法、火焰氧化法、溶劑蒸氣浸蝕法和電暈放電氧化法等。其中廣泛應(yīng)用的是化學(xué)晶氧化處置法,此法常用的是鉻酸處置液,其榜樣配方為重鉻酸鉀4.6%,水8.1%,濃硫酸(97%以上)87.6%。
(2)管材母粒成品的除油。與金屬成品表面除油類似,管材母粒成品除油可用有機(jī)溶劑清洗或用含表面活性劑的堿性水溶液除油。有機(jī)溶劑除油適用于從管材母粒成品表面清洗石蠟脂肪和其他有機(jī)性污垢,所用的有機(jī)溶劑應(yīng)對(duì)管材母粒成品不溶解、不溶脹、不龜裂,其本身沸點(diǎn)低,易揮發(fā),且不燃。堿性水溶液適用于耐堿管材母粒成品的除油。由于這種溶液中含有苛性鈉、堿性鹽以及種種表面活性物質(zhì)。常用的表面活性物質(zhì)為OP系列,即烷基苯酚聚氧乙烯醚,它不會(huì)形成泡沫,也不殘留在管材母粒成品的表面上。有的管材母粒成品,如聚苯乙烯管材母粒成品及ABS管材母粒成品等,還沒有舉行化學(xué)品氧化處置時(shí)也可直接對(duì)管材母粒成品的表面舉行涂層被覆。為了獲取高質(zhì)量的涂層被覆,也有用化學(xué)品氧化處置的,如ABS管材母粒成品在脫脂后,可采用較稀的鉻酸處置液浸蝕,其榜樣的處置配方為鉻酸421g/L,硫酸(比重1.84)201ml/L。榜樣的處置工藝為66℃71℃/5min10min,水洗凈,干燥。用鉻酸處置液浸蝕的優(yōu)點(diǎn)是無論管材母粒成品的形狀多復(fù)雜,都可以勻稱的處置,但是操作上存在必然的,并且還有污染問題的存在。