本質(zhì)上，造粒機(jī)與扭轉(zhuǎn)磨機(jī)相似，都是用于將廢料零件和熔體輸送系統(tǒng)研磨成原料尺寸的顆粒，以進(jìn)行后處理。但是，與扭轉(zhuǎn)磨機(jī)不同的是，造粒機(jī)將用于切割裝有金屬粉末的聚合物，同時(shí)會對切割刀片產(chǎn)生較大的磨損。因此，葉片應(yīng)由具有高耐磨性的硬質(zhì)合金或?qū)ο箐撝瞥?，從而避免質(zhì)料之間的交叉污染。

　　色母粒造粒機(jī)由一個(gè)造粒室組成，在該造粒室中，具有預(yù)定壓力、溫度和濕度的氣流會使質(zhì)料發(fā)生流化。然后注入液體溶液或懸浮液，其沉積在產(chǎn)品上。由于低濕度和升高的溫度，液體片面被蒸發(fā)，節(jié)余的固體在顆粒表面上形成新的層，同時(shí)會對質(zhì)料進(jìn)行挑選工作。細(xì)顆粒干脆送回造粒室，而將超大顆粒送入磨機(jī)。

　　同時(shí)在實(shí)現(xiàn)造粒工作后，我們需要對機(jī)器進(jìn)行正確保護(hù)，從而削減維修更換零件的價(jià)格。在操縱過程中，請確保遠(yuǎn)離金屬等，這些可能會通過切碎刀片來損壞轉(zhuǎn)子，乃至破壞造粒機(jī)的外殼而緊張損壞造粒機(jī)。

　　通常廠家會使用造粒機(jī)進(jìn)行日常的造粒工作，同時(shí)該機(jī)器擁有出的制粒服從，并且可以對物料的形狀大小進(jìn)行有效的控制；所以越來越多的廠家會使用這款機(jī)器進(jìn)行日常的制粒作業(yè)。

　　在日常的制粒工作中，工人會把物料放入機(jī)器中，機(jī)器會通過堆積的方式進(jìn)行日常的制粒工作。并且會在機(jī)器制粒過程中加入適量的增加劑，這樣就可以削減物料的粘連。同時(shí)在實(shí)現(xiàn)制粒后，工人會把物料放入拋光機(jī)中進(jìn)行適當(dāng)?shù)膾伖夤φn，這樣就增加物料的表面光澤度。

　　因?yàn)樵炝C(jī)可以對物料的形狀大小進(jìn)行有效的控制，所以使得造粒機(jī)被寬泛的應(yīng)用在制造行業(yè)中；同時(shí)出的制粒效率高，使得這款機(jī)器深受行業(yè)的喜好。

　　由于液壓輥壓機(jī)具有較好的靈活性，性和較低的能效，使得液壓輥壓機(jī)被寬泛用于水泥行業(yè)。通常液壓輥壓時(shí)機(jī)行使機(jī)器中反向扭轉(zhuǎn)的輥罩對物料進(jìn)行摧毀，同時(shí)因?yàn)槲锪喜荒苊墒芗庸r(shí)的壓力而分裂成裂紋，裂紋會在機(jī)器進(jìn)一步摧毀時(shí)造成料餅。

　　通常液壓輥壓時(shí)機(jī)對物料進(jìn)行精密的研磨，當(dāng)液壓輥壓機(jī)進(jìn)行精磨時(shí)，新鮮的飼料和定量的再輪回壓片會進(jìn)入液壓輥壓機(jī)的里面，并且會通過機(jī)器中的球磨回路系統(tǒng)進(jìn)行飼料的研磨。與傳統(tǒng)的輥壓機(jī)相比，液壓輥壓機(jī)不僅可以產(chǎn)量而且可以削減工作時(shí)產(chǎn)生的能耗。

　　液壓輥壓機(jī)的特點(diǎn)還可以表現(xiàn)在其它方面，當(dāng)機(jī)器進(jìn)行物料研磨時(shí)，物料會儲存在擠壓輥罩內(nèi)，并且機(jī)器會對物料進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定地?cái)D壓摧毀，同時(shí)粉塵不會分散到空氣中。并且液壓輥壓機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的噪音會比傳統(tǒng)的輥壓機(jī)加工時(shí)產(chǎn)生的噪音小得多。

　　可以用于將產(chǎn)品分解以便可以收購的機(jī)器叫做色母粒造粒機(jī)。匯報(bào)顯示，拋棄的瓶，袋，包裝和其余塑料產(chǎn)品占全國居民拋棄的固體廢物的40％?？蓱z的是，塑料是不可生物降解的。因此，它不會自然分解成為地球的一片面。